鋁合金壓鑄件技術(shù)要求是指在對(duì)鋁合金材料進(jìn)行壓鑄加工時(shí)，需要滿足的各項(xiàng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 

   鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢,，如美觀,、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,，使它受大眾群體的青睞,，特別是在汽車輕量化以來，鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,，特別是表面處理后更美觀,，更受消費(fèi)者的喜愛！

   而它的表面處理又都有哪些方面呢,？

   一,、噴粉（即粉沫噴涂）：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下,，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,，變成粉末涂料的不同種類效果的最終涂層,；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力,、耐腐蝕,、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下,。粉沫噴涂,，大體分為戶外粉和室內(nèi)粉。紋路可以調(diào)成各種多種效果,，像光面,、砂紋、發(fā)泡等,。

   二,、烤漆處理：真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂，噴涂后再烘烤,，這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨,，不易脫落。

   表面預(yù)處理：除油,、水洗,、除銹,、水洗、表調(diào),、水洗,、磷化、水洗,、水洗,、烘干。

   烤漆前處理的目的是為了得到良好的涂層,，由于以上的沖壓件在制造,、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,，氧化物銹皮,，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上,，若不去除將直接影響到涂膜的性能,，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位,。

   三,、噴油處理：噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油,、絲印,、移印加工；EVA,、橡膠等鞋材改色,、絲印。擁有噴涂線,、絲印線,、移印機(jī)等設(shè)備，并可根據(jù)客戶要求,，生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦,、耐紫外,、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品,。加工范圍：電子產(chǎn)品：普通噴漆,、PU漆、橡膠漆(手感漆),，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題,，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗(yàn),，具備手感漆返工技術(shù),。

   四、氧化處理：鋁合金表面氧化,，適合做導(dǎo)電氧化,，鋁材或鋁型材，適合做陽極氧化,。

   鋁合金氧化顏色一般有本色,、天藍(lán)。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程,；導(dǎo)電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了,，它是一種純化學(xué)反應(yīng),。陽極氧化需要的時(shí)間很長，往往要幾十分鐘,，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。

   五、噴砂處理：在鋁合金制品表面噴上一層細(xì)砂,，增強(qiáng)接觸面的摩擦系數(shù),，可以增強(qiáng)連接的可靠度。砂有粗細(xì),、紋路也大不相同,。

   六、電鍍處理：電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,，以形成均勻,、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,，就叫電鍍,。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合,。 電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個(gè)用途：防腐蝕,、防護(hù)裝飾、抗磨損,。 鋁合金壓鑄件表面處理一般有：噴粉（即粉沫噴涂）,、烤漆、噴油,、氧化,、噴砂,、電鍍等。根據(jù)產(chǎn)品表面處理的厚度,、光潔度不同來分的,。