關(guān)于鋅合金壓鑄產(chǎn)品,，它是需要經(jīng)過表面處理才能更加美觀,。那我們都需要從哪些方面來介紹這個表現(xiàn)處理呢,？

   1,、毛坯檢驗：寧波壓鑄廠對零件表面的缺陷情況是比較重視的，因為有裂紋,、氣泡,、疏松、劃傷等缺陷是會影響電鍍質(zhì)量的，如果缺陷不嚴重,，要看這些缺陷是否可通過磨光,、拋光予以排除，若不能排除,，則不能電鍍,。

  2、磨光：磨光是為去除毛坯表面毛刺,、分模線,、飛邊等缺陷。其方法有：布輪磨光,、滾動磨光和振動磨光,。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大,，滾筒轉(zhuǎn)速不宜高,，以免磨削量過大。

  3,、拋光：拋光是為了降低零件表面粗糙度,，以保證鍍層的質(zhì)量。其方法類似磨光,，但所用的拋光材料與磨光不同,。布輪拋光一般用整體布輪，寧波壓鑄廠都是先用黃拋光膏后用白拋光膏,，但是得少用,、勤用,。拋光輪的直徑不宜太大,，轉(zhuǎn)速不宜太高。拋光后的零件,，應盡快轉(zhuǎn)到下道工序,，以防拋光膏干涸，去除困難,。

  4,、除油：預除油，拋光后的零件,，應盡快用有機溶劑或表面活性劑清洗或擦洗以除去殘留的拋光膏或油污,。也可用市售的除蠟水進行除油。

 鋅合金壓鑄件表面很像蒸饃表面,，有一層0．02～0．10mln厚,、光滑致密的金屬層，在其下方則是疏松,、多孔的結(jié)構(gòu),。因此在機械拋光時,，嚴防拋穿其光滑致密層，避免疏松,、多孔的內(nèi)材暴露,，致使鍍層產(chǎn)生起泡、脫皮等不良現(xiàn)象,。